超声波洗瓶机产品，自动化程度高，适合于1-20ml规格的安瓿、2-100ml西林瓶、模子瓶、口服液瓶等。

超声波洗瓶机特点：

1、结构简单、性能稳定、操作容易、维修费用低。
2、多规格、多用途。
3、可联动使用，也可单机使用。
4、采用气动系统，无污染。
5、采用PLC控制操作洗瓶工艺，超声波清洗时间可自由设定。
6、具有残水去除装置。
7、和平盘式清洗方式实现了洗瓶低破损率。
8、装满安瓿瓶的瓶盘可直接进下灭菌烘箱，不需要翻盘。
9、清洗质量符合GMP规范要求。
10、可为用户节省水资源。
超声波洗瓶机工作原理：

瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注射用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。
超声波洗瓶机技术参数：

1、电 压： 50hz
2、总功率： 5.2kw
3、超声波功率： 27khz
4、气 压： 0.35-0.45 mpa
5、水 压： 0.30.4mpa
6、耗水量： 瓶子量容积的8-10（以2ml安瓿计）
7、耗气量： 1.5m3/min
8、安瓿破损率： 1ml -1.5%2-20ml -1%其它瓶0.1%
9、澄明度合格率： -98%
10、重 量： 约500kg
11、外形尺寸： 1600X850X1200mm（长x宽x高）
超声波洗瓶机生产能力：

1、安瓿瓶 1ML：35000支/小时 2ML：28000支/小时 5ML：14500（19000）支/小时 10ML：18000支/小时 20ML：10000支/小时
2、管制抗生素 2ML：18000瓶/小时 5ML：18000瓶/小时 7ML：10500瓶/小时 10ML：10000瓶/小时 25ML：8500瓶/小时
3、模制抗生素瓶 5ML:15000瓶/小时 7ML：7800瓶/小时 20ML：6000瓶/小时 50ML：3000瓶/小时
4、口服液瓶 10ML：15000瓶/小时 20ML：7800瓶/小时

超声波清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的 。
在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：
1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。
2. 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。
3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

超声波清洗的一些相关技术问题
超声波清洗的两个主要参数：
频率：≥20KHz
功率密度ρ = 发射功率 (W)/ 发射面积 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我们常用的超声波清洗机的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如：DY-1200型超声波清洗机，功率密度为0.5瓦/平方厘米，这也是国内普通标准超声波清洗机的平均水平，对于普通的工业应用已经可以达到要求。